






Vision Kura Ultra -kahluuhousuissa on YKK®:n roiskevedenpitävällä AquaGuard-vetoketjulla varustettu iso saumoista vedenpitävä tasku. Kura Ultra -housuissa on kaksi pienempää roiskevesitiivistä taskua ison taskun alapuolella samanlaisilla vetoketjuilla varustettuina. Taskujen lisäksi housuissa on erityinen pihtien tai leikkureiden säilyttämiseen soveltuva tasku niille, jotka eivät halua käyttää mitään erillistä kantolaitetta. Näistä kahluuhousuista löytyvät myös kaikki muutkin laadukkaisiin kahluuhousuihin kuuluvat ominaisuudet kuten kaareva NoSeam -leikkaus, väriin soveltuvat vyöt ja henkselit, D – lenkit, kiinteät sorasuojat, kuivatuslenkit, jne. Henkselit ovat joustavat ja niiden päät ovat varustettu toisiinsa kiinnittyvillä kiinnikkeillä. Tällöin voit laskea kesäkuumalla housut vyötärölle ja napauttaa henkselit kiinni toisiinsa. Myös housujen mukana tuleva vyö on samaa joustavaa materiaalia.
Vision Kura Ultra -kahluuhousuilla on valmistajan myöntämä 1 vuoden takuu ja ne toimitetaan verkkosäilytyspussissa.
Vision Kura Ultra - Homma uusiksi...
Pysyäksemme mukana maailman kahluuhousujen kehityksen eturintamassa ja vahvistaaksemme Euroopan markkinoiden kärkiasemaamme, vuosi 2012 todisti isoja muutoksia kahluuhousustrategiassamme. Suurimpana motivaationamme on ollut takaraivossamme nakertava tunne siitä että jossain vaiheessa koko kahluuhousuja valmistava teollisuus otti väärän kurssin. Se fantastinen tunne, joka meillä kaikilla oli kun siirryimme neopreneistä ja PVC-housuista ihanan kevyisiin hengittäviin kahluuhousuihin, on häipynyt vähitellen kun modernit kahluuhousut ovat muuttuneet entistä teknisimmiksi (taskuja, jojoja ja muita hilavitkuttimia) ja kestävyydestä on tullut päätavoite (kasvattamalla alaosan kerroksia) hengittävyyden ja käytettävyyden kustannuksella. Sen seurauksena modernit huippuluokan kahluuhousut ovat painavia, jäykkiä ja niiden hengittävyysominaisuudet eivät ole mitä ne olivat aikoinaan. Halusimme muuttaa tämän ja tuntea uudelleen sen alkuaikojen ”Onko minulla kahluuhousut jalassa vai ei? tunteen kun kahlaamme syvälle kylmään vuoristojokeen.
Ultraäänellä saumaamisen teknologia
Aina silloin tällöin jokaisessa teollisuudenalassa tapahtuu iso kaiken muuttava muutos. Joskus nämä muutokset ovat uusia keksintöjä, jotka mahdollistavat täysin uudenlaisten asioiden kehittämisen. Paljon useammin nämä muutokset perustuvat kuitenkin olemassa olevan teknologian soveltamiseen uudella tavalla. Tästä on kyse myös ultraääniteknologian soveltamisessa kahluuhousujen saumojen valmistuksessa. Ultraäänellä ”hitsaamista” on käytetty 1960 luvun alusta lähtien monella teollisuuden alalla. Prosessi on monipuolinen – voit saumata, leikata, halkaista, trimmata, kursia, painattaa tai leikata ja hitsata samanaikaisesti. Prosessi on tehokas, eikä tarvitse neuloja, lankoja tai muita ylimääräisiä osia. Tekstiilien ja kalvojen ultraäänisaumausmahdollisuus riippuu niiden termoplastisesta rakenteesta ja halutusta lopputuloksesta. Teknologiaa on käytetty runsaasti huipputason ulkoiluvaatteissa, erityisesti lasketteluun ja vuorikiipeilyyn soveltuvissa housuissa ja takeissa. Ultraäänisaumaus on tuottanut vahvoja, vedenpitäviä, kulutusta hyvin kestäviä huomaamattomia saumoja joissa ei ole yhtään ompelureikiä. Kaikki aktiivisten ulkoilmaihmisten suuresti arvostamia ominaisuuksia. Niinpä kenellekään ei pitäisi tulla suurena yllätyksenä se, että perhokalastusvälineteollisuuskin omaksui kyseisen teknologian ja sovelsi sitä lajin tekstiileihin, ensin takkeihin ja myöhemmin kahluuhousuihin.
Vedenpitävät ja tasaiset saumat
Käytettävyyden kannalta perinteisten ja ultraäänisaumattujen kahluuhousujen suurin ero löytyy tasaisista saumoista. Ultraäänisauman ja pelkän kankaan paksuudessa ei ole periaatteessa mitään huomattavaa eroa. Vain sisäpuolelle asetettava vedenpitävyyden tuplavarmistava teippi kasvattaa hiukan sauman paksuutta. Tämä eroaa täysin normaalista saumasta, jossa pullottavan sauman muodostavat kolme kangaskerrosta ja ylimääräiset sisäpuolen teippaukset. Numeroina ilmoitettuna voidaan todeta, että ultraäänisaumattu sauma on vähintään 67% ohuempi kuin normaali sauma. Sauman paksuus aiheuttaa myös ei-käytettävyyteen liittyvän ongelman; kankaan ja sauman suuri paksuusero saa aikaan eräänlaisen saranan, joka kasvattaa huomattavasti kyseisen alueen kulumista.
| Tuotearviointi | |
| Palvelu/toimitus |
| Tuotearviointi | |
| Palvelu/toimitus |
